Устройство и принцип работы воздушных компрессоров

Воздушные компрессоры представляют собой сложные установки, которые используются для сжимания воздуха и других газов. Эти установки также имеют и другое название - ресиверы сжатого воздуха.сжатый воздух в таком случае или потребляется пневматическим инструментом или используется напрямую из компрессора (в таком случае подключение осуществляется с помощью шланга).

Чтобы подобрать оборудования правильно и использовать его по максимуму необходимо разобраться в том, как оно работает.
Рассмотрим более подробно какие виды установок бывают и как они работают.

Сфера использования

Компрессорные установки пользуются спросом как на крупных предприятиях, так и в домашних условиях. В каждом случае оборудование придется подбирать индивидуально, ведь технические характеристики устройств бывают разные.

Компрессоры используются:

для выполнения различных видов пескоструйных работ, накачивания шин и т.д. Его можно легко подключить к пневматическому гайковерту или воздуходувке;

для продувки деталей, очистки различных механизмов и подкачки шин. Это то, что нужно для станции технического обслуживания (тут не стоит слишком экономить и при выборе следует отдать предпочтение полупрофессиональным поршневым компрессорам);

для обеспечения воздухом пневматических бормашин в стоматологических кабинетах;

для обеспечения работы различного пневмоинструмента на предприятиях (это могут быть пневмостеплеры, всевозможное оборудование для покраски и т.д.).

Есть и более мощное оборудование, которое используется в нефтегазовой промышленности, строительной сфере, фармацевтике и не только. Такие серьезные устройства являются промышленными компрессорами.

Воздушные компрессоры — устройство и принцип действия

Роторные или же поршневые компрессорные установки обеспечивают сжатие воздуха за счет изменения объема рабочей полости. В такой конструкции газ, находясь под высоким давлением, удерживается в ресивере. И даже в том случае, если устройство не работает в определенный момент времени, накопленный в ресивере воздух может быть использован для достижения поставленных перед оборудованием целей.

Механизм сжатия в различных видах оборудования отличается. Исходя из данной особенности конструкций все компрессоры делятся на:

поршневые

роторные

Роторные компрессоры

В устройствах такого типа нагнетательными элементами выступают вращающиеся детали. Такие конструкции могут быть:

винтовые. Такие компрессоры работают по такой схеме: сначала воздух проходит через специальный фильтр (фильтр очищает от пыли и различных примесей), после воздух попадает в винтовую пару (винты вращаются за счет двигателя), далее - воздух смешивается с маслом (образовавшаяся пленка отвечает за защиту роторов от трения), после - роторы вращаются и перемещают воздух в направлении емкости, повышая постепенно давление воздуха в ней.

роторно-пластинчатые. В таких компрессорах давление меняется за счет вращения ротора со специальными пластинами. Ротор располагается в камере эксцентрично и занимает менее половины ее объема. Пластины же при вращении образуют замкнутые пространства с динамическим объемом. Именно в них поступает воздух. После сжатия - он через выпускной клапан выходит из ресивера.

спиральные компрессоры. К конструкции таких компрессоров главными движущими элементами выступают 2 спирали. Одна из них является неподвижной, а вторая - расположена внутри нее и вращается за счет работы двигателя. Вращение спиралей приводит к уменьшению полости с воздухом. Когда полость расширяется воздух в нее засасывается, во время ее сужения он сжимается и проходит в емкость в центре спиралей. Сами же спирали внутри конструкции не дотрагиваются друг до друга, но при этом они прикасаются к стенкам цилиндра.

Все вышеупомянутые типы оборудования демонстрируют высокую производительность оборудования.

Поршневые компрессоры

Такие конструкции приводятся в действие двигателем, который оказывает воздействие на 1 или 2 поршня. Вращение в компрессоре передается поршню коленвалом. Половину цикла во время движения вверх-вниз занимает впускной этап. Во время данного этапа поршень разряжает воздух в камере и воздух начинает всасываться через впускной клапан. Во время обратного движения впускной клапан закрывается и открывается выпускной клапан - в этот момент воздух сжимается и поступает в ресивер.

Мембранные компрессоры

Такие типы компрессоров схожи по типу работы с поршневой группой. Только в них вместо поршневого блока используется гибкая мембрана. В такой конструкции меньше трущихся между собой частей - по этой причине она считается более надежной.

Масляные и безмасляные компрессоры: а в чем их различие?

Масляные компрессоры

В компрессорах масло используется для того, чтобы защитить детали от износа. Однако использование масла неблагоприятно влияет на воздух на выходе. Конечно фильтры, которые устанавливаются в современных масляных компрессорах, очищают воздух от примесей, но все же не обеспечивают 100% уровень очистки - микроскопические частички масла все равно остаются. По этой причине такие компрессоры не могут использоваться в пищевой промышленности, фармацевтике и т.д. Там даже минимальный показатель масла является критичным.

Зато для металлургии и иных видов промышленности такие конструкции просто незаменимы - они отличаются более длительным сроком эксплуатации (двигатель и подшипники изнашиваются не так сильно). Самое главное - не забывать проверять время от времени уровень масла в системе. Если масла мало, то его надо обязательно заменить.

Безмасляные компрессоры

Принцип работы таких компрессоров от рассмотренных выше устройств мало чем отличается. Однако в таких компрессорах весь процесс выполняется без смазки в так называемой “сухой” камере. Детали в таких компрессорах более подвержены износу. Производители, стремясь продлить срок службы такого оборудования, используют при производстве материалы, которые имеют низкий коэффициент трения, а также предусматривают в конструкциях агрегаты, которые отвечают за впрыскивание воды в рабочую камеру. Такие компрессоры не “пачкают” воздух и потому могут использоваться в фармацевтике и пищевой промышленности. Стоит отметить, что для исправной работы такого оборудования потребуется хорошая система охлаждения.

Преимущества и недостатки компрессоров
Как мы уже рассмотрели на примере масляных и безмасляных компрессоров, каждый из типов конструкции имеет как преимущества, так и недостатки.

Плюсы и минусы роторного типа компрессоров:

отсутствие трения между элементами конструкции - это обеспечивается за счет масляной прослойки в системе;

тихий режим работы и практически полное отсутствие вибрации.

Минусами роторных компрессоров являются:

более высокая стоимость сравнительно с компрессорами поршневой группы.

Плюсы и минусы поршневого типа компрессоров:

демократичная ценовая политика сравнительно с роторными компрессорами;

высокий срок эксплуатации;

простая конструкция, которая позволяет легко выполнять обслуживание оборудования

Недостатки поршневых компрессоров являются:

шум и вибрация при эксплуатации.

В нашем магазине Вы можете купить:

Компрессор поршневой 3-х цилиндровый PT-0050 (Intertool)

Компрессор поршневой 2-х цилиндровый PT-0011 (Intertool)

Компрессор поршневой 2-х цилиндровый PT-0004 (Intertool)

Компрессор поршневой 2-х цилиндровый PT-0007 (Intertool)

Компрессор поршневой 1-цилиндровый PT-0010 (Intertool)

Компрессор поршневой 2-х цилиндровый PT-0014 (Intertool)

Компрессор поршневой 1-цилиндровый PT-0009 (Intertool)

Компрессор поршневой 3-х цилиндровый PT-0052 (Intertool)

Компрессор поршневой 1-цилиндровый PT-0003 (Intertool) и т.д.

На нашем сайте представлены только качественные воздушные компрессоры по самым доступным ценам. Если у Вас есть сомнения в том, какая позиция нужна именно Вам - обращайтесь к менеджерам нашего интернет-магазина. Они всегда готовы прийти на помощь и помочь с выбором лучшей модели для дома или предприятия.